တရုတ်နိုင်ငံတွင်၊ Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., Ltd. သည် Crimp Connectors များ၏ စံ/မမှီသော အစိတ်အပိုင်းများကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုကို ပံ့ပိုးပေးကာ ဟာ့ဒ်ဝဲမှိုဒီဇိုင်းနှင့် ထုထည်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်နည်းပညာ ၁၇ နှစ်ကျော်ရှိသည်။ Crimp Connectors များ၏ အနိမ့်ဆုံးလုပ်ဆောင်မှုအထူသည် 0.08mm အထိရောက်ရှိနိုင်ပြီး အလွန်ကောင်းမွန်သောလက်ရာဖြစ်ပြီး burrs မရှိပါ။
Stamping hardware terminals များ၏ crimping quality သည် နောက်ဆုံးအပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေရန်အတွက်အဓိကအချက်ဖြစ်ပါသည်။ terminal stamping အစိတ်အပိုင်းများ ပျက်စီးခြင်းရှိမရှိ၊ terminal stamping အစိတ်အပိုင်းများ ကွေးခြင်းရှိမရှိ၊ terminal window အတွင်းရှိ insulation layer သည် နဂိုအတိုင်းရှိမရှိ၊ wire crimping area တွင် insulated မရှိ၊ insulation အလွှာ crimping area တွင် ဝါယာဖောက်ခြင်းရှိမရှိ၊ edge crimping မှန်ကန်မှုရှိမရှိ၊ brush သည် wire crimping ပြီးနောက် brush ကိုမြင်နိုင်မှုရှိမရှိ၊ microbrush ဧရိယာရှိမရှိ၊ conical တန်ဘိုးရှိမရှိ၊ insulation crimping point မှာ tolerance range အတွင်းမှာ crimping condition ကောင်းလားဆိုတာ ဆုံးဖြတ်နိုင်ပါတယ်။
တံဆိပ်တုံးထုခြင်း၏ ဟာ့ဒ်ဝဲ ဂိတ်များကို မှန်ကန်စွာ ကွပ်ထားခြင်း ရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းကို manual crimping သို့မဟုတ် machine crimping ပဲဖြစ်ဖြစ်၊ connection point တစ်ခုစီကို ဂရုတစိုက်စစ်ဆေးရန်လိုအပ်ပါသည်။ မသင့်လျော်သော ကွပ်ညှပ်များသည် ကွပ်ထားသော ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သိသိသာသာ တိုစေကာ ဘေးကင်းရေး အန္တရာယ်များကိုပင် ဖြစ်စေနိုင်သည်။
ချိတ်ဆက်ကိရိယာ အမျိုးအစားနှင့် သတ်မှတ်ချက်တစ်ခုစီအတွက် ဝါယာအချင်း၏ မတူညီသော ခံနိုင်ရည်များကြောင့်၊ ဝါယာအချင်း crimping point ရှိ အထူတိုင်းတာခြင်းကို ရည်ညွှန်းညွှန်းကိန်းအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်သည်။ မသင့်လျော်သော ဝိုင်ယာအချင်းသည် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုစေရုံသာမက မတည်မငြိမ်သော ချိတ်ဆက်မှုများ၊ လျင်မြန်စွာ ဖြုတ်ထုတ်ခြင်းနှင့် နောက်ဆုံးတွင် ဆုံးရှုံးမှုများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
Stamping hardware terminals ၏ အဓိကပစ္စည်းများမှာ အထူးလိုအပ်ချက်များ မရှိဘဲ ကြေးဝါ H62 အများစုဖြစ်သည်။ crown spring drum springs ၏ပစ္စည်းများမှာ အများအားဖြင့် beryllium copper ဖြစ်သည်။ ပစ္စည်းများအားလုံးကို ရွှေဖြင့်ပြုလုပ်ရန် မသင့်လျော်ပါ။ ထို့ကြောင့် ရွှေမွမ်းမံခြင်းမပြုမီ၊ ရွှေအလွှာ၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကိုသေချာစေရန်အတွက် နီကယ်အလွှာကို ဦးစွာချထားသည်။ နီကယ်အခြေခံရွှေဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းအတွက် သမားရိုးကျသတ်မှတ်ချက်စံနှုန်းများမှာ နီကယ်အလွှာအထူ 50 မှ 80μm၊ ရွှေအလွှာအထူ ≥2μm နှင့် အသုံးပြုထားသောရွှေ၏ သန့်စင်မှုသည် ≥99.8% ဖြစ်သည်။ နောက်ဆုံးတွင်၊ ခိုင်မာသောအကာအကွယ်ရုပ်ရှင်ကိုအသုံးပြုပါ။ လက်တွေ့ကျကြောင်းသေချာစေရန်အတွက် ထုတ်ကုန်၏မျက်နှာပြင်သည် ချောမွေ့ပြီး ဓာတ်တိုးမှုကင်းစင်ကာ ဖောင်းပွမှုကင်းဝေးစေကာ ထုတ်ကုန်၏ ဖိသိပ်ထားသော burr ကွာဟမှုများကြောင့် ထုတ်ကုန်လျော့ရဲခြင်းမှ ကာကွယ်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်၊ ဟာ့ဒ်ဝဲပေါ်တွင် ကိရိယာအမှတ်အသားများ၊ ချွန်ထက်သောအစွန်းများ သို့မဟုတ် ချွန်ထက်သောအစွန်းများ မရှိသင့်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့တွင် တိကျသောအရည်အသွေးသတ်မှတ်ချက်များရှိပြီး သည်းခံနိုင်မှု ±0.02 ကို မသတ်မှတ်ထားပါ။
Electroplating သတ်မှတ်ချက်
|
ထုတ်ကုန် |
Crimp Connectors များ |
|
ပုံပန်းသဏ္ဍာန်လိုအပ်ချက်များ |
ဓာတ်တိုးခြင်း၊ အဝါရောင်၊ မည်းခြင်း၊ အပြာရောင်၊ ခရမ်းရောင်၊ ချိတ်ဆွဲခြင်း၊ ခြေထောက်မညီညာခြင်း သို့မဟုတ် အခြားချို့ယွင်းချက်များမှ ကင်းစင်ပါသည်။ |
|
အဖြစ်လည်းကောင်း ဆောင်ရွက်ခြင်း |
နီကယ်အခြေခံ အပြည့်အစုံ- 50-80 μ""""""""""""""""""" နှစ်ဖက်စလုံးရှိ အတိုင်းအတာအမှတ်- 3mm။ |
|
မြင့်မားသောအပူချိန်ခုခံမှု |
အရောင်ပြောင်းခြင်း၊ မည်းခြင်း၊ အဝါရောင်၊ အရည်ကြည်ဖုများ သို့မဟုတ် အခွံခွာခြင်းမရှိဘဲ 260°C ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်။ |
|
Solderability စမ်းသပ်မှု |
Solder coverage သည် 95% ကျော်ရပါမည်။ |
|
ဆားမှုတ်စမ်းသပ်ခြင်း။ |
35°C တွင် 5% ဆားရည်ဖြင့် စမ်းသပ်ပြီး 24 နာရီ။ ဓာတ်တိုးခြင်း၊ အမည်းစက် သို့မဟုတ် အခြားသော အပြစ်အနာအဆာများကို ခွင့်မပြုပါ။ |
|
Adhesion Test (အခွံစမ်းသပ်မှု) |
ကွေးနေသော မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် အပေါ်ယံအခွံခွာခြင်း မရှိပါ။ |
|
သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် လိုက်နာမှု |
ပလပ်စတစ်အားလုံးသည် အစိမ်းရောင်ပတ်ဝန်းကျင် ROHS လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရမည်။ |
|
အရေးပါသောနေရာများအဖြစ်လည်းကောင်း |
တိုင်းတာမှုအမှတ်များနှင့် သတ်မှတ်ထားသော တိုင်းတာမှုမျက်နှာပြင်များအားလုံးကို သတ်မှတ်ချက်များနှင့်အညီ ချထားရပါမည် (ဤနေရာများသည် သံကူနှင့် ကူးယူနိုင်မှုအတွက် အရေးကြီးသည်)။ |