ဝင်ရိုးငါးခုနှင့် ထုထည်လုပ်ငန်း ကွာခြားချက်

ဝင်ရိုးငါးခု ပြုပြင်ခြင်း။ နှင့်တံဆိပ်တုံးလုပ်ငန်းထုတ်လုပ်မှုစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် မတူညီသော စက်ယန္တရားနည်းပညာနှစ်ခုဖြစ်ပြီး တစ်ခုစီတွင် ထူးခြားသောဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် အသုံးချမှုနယ်ပယ်များရှိသည်။ အောက်ဖော်ပြပါသည် ဝင်ရိုးငါးခုရှိသော စက်နှင့် ထုထည်စက်လုပ်ငန်းအကြား နှိုင်းယှဉ်ချက်ဖြစ်သည်။

ဝင်ရိုးငါးခု ပြုပြင်ခြင်း။

ဝင်ရိုးငါးခု ပြုပြင်ခြင်း။ သည် ရွေ့လျားနေသော axes (X၊ Y, Z) နှင့် မည်သည့် rotating axies နှစ်ခု (A, B, C) အပါအဝင် လွတ်လပ်မှု ငါးဒီဂရီတွင် နေရာချထားနိုင်ပြီး ချိတ်ဆက်နိုင်သည့် CNC စက်ကိရိယာ စီမံဆောင်ရွက်မုဒ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

ဝင်ရိုးငါးခုရှိသော စက်ကိရိယာများသည် စက်ကိရိယာပေါ်ရှိ workpiece ၏ အနေအထားကို မပြောင်းလဲဘဲ အမျိုးမျိုးသော အခြမ်းများကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး လုပ်ဆောင်ချက်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေသည်။

လျှောက်လွှာတင်ခြင်းများ

ဝင်ရိုးငါးခု ပြုပြင်ခြင်း။ သည် အာကာသ နယ်ပယ်တွင် ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန် အစိတ်အပိုင်းများ ဖြစ်သည့် ကိုယ်ထည် အစိတ်အပိုင်းများ၊ တာဘိုင် အစိတ်အပိုင်းများ နှင့် free-form မျက်နှာပြင်များဖြင့် impeller များကို လုပ်ဆောင်ရန် မကြာခဏ အသုံးပြုပါသည်။

နည်းပညာဆိုင်ရာအားသာချက်များ

ပိုမိုမြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတိကျမှုနှင့် ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းများကို ပေးစွမ်းသည်။

ယေဘူယျဝင်ရိုးသုံးဝင်ရိုး CNC စက်ကိရိယာများဖြင့် လုပ်ဆောင်ရန်ခက်ခဲသော လွတ်လပ်သောပုံစံမျက်နှာပြင်များကို စီမံဆောင်ရွက်နိုင်ပါသည်။

ကန့်သတ်ချက်များ

ဝင်ရိုးငါးခုရှိသော စက်ကိရိယာများနှင့် ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်းသည် အတော်လေး ရှုပ်ထွေးပြီး ငွေကုန်ကြေးကျများသည်။

အော်ပရေတာများအတွက် ပိုမိုမြင့်မားသော ကျွမ်းကျင်မှုလိုအပ်ချက်များ။

ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုလမ်းကြောင်းသစ်

CAD/CAM စနစ်၏ အောင်မြင်မှု ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုနှင့်အတူ၊ ဝင်ရိုးငါးခု ချိတ်ဆက်ထားသော CNC စက်ကိရိယာစနစ်၏ လျှောက်လွှာကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပြီး တဖြည်းဖြည်း လူကြိုက်များလာခဲ့သည်။

တံဆိပ်ထုလုပ်ငန်း

တံဆိပ်တုံးထုခြင်းသည် လိုအပ်သော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစား၏ workpieces များရရှိရန်အတွက် ပလပ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် သီးခြားဖြစ်စေရန်အတွက် ပန်းကန်များ၊ အမြှောင်းများ၊ ပိုက်များနှင့် ပရိုဖိုင်များပေါ်တွင် ပြင်ပအားကို သက်ရောက်စေရန် ဖိခြင်းနှင့်သေခြင်းများကို အားကိုးရခြင်းဖြစ်သည်။

တံဆိပ်တုံးထုသည့် အစိတ်အပိုင်းများသည် ပါးလွှာသော၊ တစ်ပြေးညီ၊ ပေါ့ပါးပြီး ခိုင်ခံ့ပြီး မိုက်ခရိုအဆင့်အထိ တိကျမှုရှိသည်။

လျှောက်လွှာအကွက်

တံဆိပ်တုံးထုခြင်းကို မော်တော်ကား၊ အီလက်ထရွန်းနစ်၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းများ၊ အာကာသယာဉ် စသည်တို့ကဲ့သို့သော စက်မှုနယ်ပယ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။

နည်းပညာဆိုင်ရာအားသာချက်များ

မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှု၊ အလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်မှုကိုနားလည်နိုင်သည်။

မြင့်မားသောပစ္စည်းအသုံးပြုမှုနှုန်း၊ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။

မှိုသည် တံဆိပ်တုံးထုသည့်အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်တိကျမှုကို သေချာစေသည်။

ကန့်သတ်ချက်များ

ထုထည်ပြုလုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသော မှိုများသည် အထူးဖြစ်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားသည်။

ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် မှိုအစုံများစွာ လိုအပ်နိုင်သည်။

ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုလမ်းကြောင်းသစ်

ထုထည်စက်ကိရိယာလုပ်ငန်းသည် နည်းပညာအဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းနှင့် စျေးကွက်အသွင်ပြောင်းသည့်ကာလတွင်ဖြစ်ပြီး ဒီဇိုင်းပိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်များ မြှင့်တင်ရန်နှင့် ထုတ်ကုန်ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို တိုးတက်စေမည့် စိန်ခေါ်မှုများကို ရင်ဆိုင်နေရသည်။

နှိုင်းယှဉ်မှုအကျဉ်းချုပ်

ဝင်ရိုးငါးခု ပြုပြင်ခြင်း။ technology သည် အထူးသဖြင့် aerospace ကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုနယ်ပယ်များတွင် ရှုပ်ထွေးသော ဂျီဩမေတြီပုံသဏ္ဍာန်များဖြင့် စက်အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

တံဆိပ်တုံးထုခြင်းလုပ်ငန်းသည် အထူးသဖြင့် မော်တော်ယာဥ်နှင့် အိမ်သုံးပစ္စည်းများကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများတွင် တစ်ပြေးညီ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများ အမြောက်အမြားထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။

ဝင်ရိုးငါးခု ပြုပြင်ခြင်း။ တွင် machining တိကျမှုနှင့် ရှုပ်ထွေးမှုတွင် အားသာချက်များရှိသော်လည်း ကုန်ကျစရိတ်နှင့် လည်ပတ်ရခက်ခဲမှုမှာ မြင့်မားသည်။

ဟိတံဆိပ်တုံးလုပ်ငန်းထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ထိန်းချုပ်မှုတွင် အားသာချက်များရှိသော်လည်း ၎င်းသည် မှိုများပေါ်တွင် များစွာမူတည်ပါသည်။

နည်းပညာနှစ်ခုမှာ အားသာချက်တွေရှိကြတယ်။ ရွေးချယ်သည့်အခါ၊ လုပ်ငန်းများသည် ထုတ်ကုန်လက္ခဏာများ၊ ထုတ်လုပ်မှုအပိုင်းများနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုစသည့် အချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။