2024-07-17
သတ္တုတံဆိပ်ခတ်ခြင်း။အသေများကြားတွင် အေးသောသတ္တုကို ထားရှိခြင်း (အချို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များသည် ပစ္စည်းကို အပူပေးသည်)။ ပိုကြီးသောကိရိယာ သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုကို ဖန်တီးရန်အတွက် သတ္တုပစ္စည်းကို အလိုရှိသောပုံသဏ္ဍာန်သို့ ဖိထားသည်။ ကုန်ထုတ်လုပ်ငန်းမှ အချို့သောလူများက သတ္တုထုထည်ကို နှိပ်ခြင်းဟု ရည်ညွှန်းပေမည်။
တံဆိပ်တုံးထုခြင်းသည် စက်အတွင်း သတ္တုကို ဖြတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ညှစ်ခြင်းတို့ကြောင့် သေဆုံးသည်။ ဤသေဆုံးမှုများကို ပရောဂျက်တစ်ခုစီအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ အသေသတ်ရန် အချိန်အတော်ကြာသော်လည်း ထုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် မြန်ဆန်သည်။ တံဆိပ်တုံးထုခြင်းသည် အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ သိသိသာသာရှိပြီး ထုတ်ကုန်တစ်ခုထုတ်လုပ်ရာတွင် အဆင့်တစ်ဆင့် သို့မဟုတ် တစ်ခုတည်းသောအဆင့်ဖြစ်နိုင်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။
တံဆိပ်တုံးထုခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များကို ထုလုပ်ခြင်း၊ အကွက်ရိုက်ခြင်း၊ ဖောင်းကြွခြင်း၊ အနားကွပ်ခြင်း၊ ကွေးခြင်း နှင့် ဒင်္ဂါးပြားများအဖြစ် ပိုင်းခြားနိုင်သည်။ တံဆိပ်တုံးထုခြင်း၏ ဘက်စုံသုံးနိုင်မှုသည် မော်တော်ယာဥ်၊ စစ်ဘက်၊ အများသူငှာ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအပြင် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများစွာအတွက် စံပြထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်စေသည်။
တံဆိပ်ခေါင်းအမျိုးအစားများ
အသုံးအများဆုံး တံဆိပ်တုံးထုခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အချို့တွင် တိကျမှု၊ ပူပြင်းသော သတ္တုနှင့် တိုးတက်သော သေဆုံးမှုတို့ ပါဝင်သည်။ အသုံးပြုသော တံဆိပ်တုံး အမျိုးအစားသည် လိုချင်သော ကုန်ချောပေါ် မူတည်ပါသည်။
1. တိကျသောသတ္တုတံဆိပ်ထုခြင်း။
တိကျစွာ တံဆိပ်တုံးထုခြင်းသည် ကြီးပြင်းလာသော ရုပ်ပုံများ သို့မဟုတ် 3D အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ပြီး တင်းကျပ်သော သည်းခံနိုင်မှုရှိသော ချောထည်ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်သည်။ တံဆိပ်တုံးထုခြင်း၏ အခြားပုံစံများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက တိကျစွာ တံဆိပ်တုံးထုခြင်းသည် စက်များကြားတွင် ပစ္စည်းရွေ့လျားမှုနည်းပါးပြီး လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုမြန်ဆန်စေသည်။
လေယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ အင်ဂျင်အစိတ်အပိုင်းများ၊ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ၊ ဆက်သွယ်ရေးပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် ရှေ့ပြေးပုံစံများကို တိကျသောသတ္တုဖြင့် ထုထည်ပြုလုပ်ထားသည်။ ဤတံဆိပ်တုံးထုခြင်းနည်းလမ်း၏ မြင့်မားသောတိကျမှုသည် ၎င်းတို့၏သတ်မှတ်ချက်များကိုလိုက်နာရမည့် ရှုပ်ထွေးသောဒီဇိုင်းများကိုဖွဲ့စည်းနိုင်စေပါသည်။ ၎င်းကို 0.025mm နှင့် 0.05mm အကြား အရှည်ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး 0.012mm နှင့် 0.025mm အကြား roundness tolerance ရှိရန် ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။
ဤလုပ်ငန်းစဉ်၏ ကွဲပြားမှုမှာ မိုက်ခရိုတိကျမှု တံဆိပ်တုံးထုခြင်း ဖြစ်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် 0.05mm မှ 0.12mm အထိပါးလွှာသော အီလက်ထရွန်းနစ် သို့မဟုတ် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းများအတွက် ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်ပါသည်။
2. Hot Metal Stamping
ပူတယ်။သတ္တုတံဆိပ်ခတ်ခြင်း။လွန်ကဲသော အပူရှိန်ကို အသုံးပြု၍ သတ္တုဖွဲ့စည်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ ဘိုရွန်သံမဏိကို 930 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ကျော်အပူပေးပြီး အသေတွင် မီးငြိမ်းသည်။ ရလဒ်မှာ စွမ်းအားမြင့်၊ ပေါ့ပါးသော သံမဏိအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
ပူပြင်းသော သတ္တုထုထည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အဓိက အားသာချက်များမှာ ဆန့်နိုင်အား မြင့်မားပြီး ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများအားလုံးကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ဖွဲ့စည်းနိုင်ခြင်း၊ ကုန်ချောထုတ်ကုန်တွင် ခိုင်မာမှု မြင့်မားစွာ ပါဝင်ခြင်း ဖြစ်သည်။ ဤနည်းဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် အခြားသော ခွန်အားမြင့် သံမဏိဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့ စူပါကျောနှင့် ကွဲထွက်ခြင်းတို့ကို မခံစားရပါ။ သို့သော် အခြားတစ်ဖက်တွင်မူ ဆင့်ပွားလုပ်ဆောင်ခြင်း၏အခက်အခဲမှာလည်း မြင့်မားသောကြောင့် ဖွဲ့စည်းပြီးနောက် ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းမှာ အလွန်ခက်ခဲစေသည်။
ပူဆာဖို့သတ္တုတံဆိပ်ခတ်ခြင်း။၊ သင်လိုအပ်သောပစ္စည်းများအပါအဝင်၊
အပူပေးစနစ်သည် သတ္တုကို လိုအပ်သော အပူချိန်အထိ အပူပေးနိုင်သည်။
အအေးခံစနစ်
ပူသောအစိတ်အပိုင်းများကို ကိုယ်တိုင်မကိုင်တွယ်နိုင်သောကြောင့် အလိုအလျောက် ကိုင်တွယ်မှုစနစ်
အပူဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသော ကိရိယာတန်ဆာပလာများ
dwell function ပါရှိသော ဟိုက်ဒရောလစ်/ဆာဗာ ဖိခြင်းများ
အရေးအကြီးဆုံးကတော့ - စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည့် စက်ပစ္စည်းအားလုံးသည် ဘေးကင်းရေးလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရပါမည်။
3. တိုးတက်သောသတ္တုတံဆိပ်ထုခြင်း။
Progressive Die Stamping ဟုလည်းသိကြသော၊ Progressive stamping သည် ပစ္စည်းအား တံဆိပ်တုံးထုသည့်နေရာများစွာမှတဆင့် ပစ္စည်းအား ဖြတ်သွားသည်၊ ၎င်းတစ်ခုစီသည် ပစ္စည်းတစ်ခုချင်းစီကို သတ္တုစာရွက်ရှည်ဖြင့် အမြဲတွဲလျက် ဤအဆင့်များအတွင်း သတ္တုစာရွက်တစ်ခုစီဖြင့် ဖြတ်သန်းသည်။ နောက်ဆုံးစက်သည် ကုန်ချောကို သတ္တုပြားမှ ဖြတ်သည်။
Progressive Die Stamping သည် အကြီးစား၊ ရေရှည် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် ကောင်းမွန်သော ရွေးချယ်မှုဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် အသေ၏ သက်တမ်းကို ရှည်စေပြီး ကြီးမားသော အသုတ်များတွင် ထိန်းချုပ်နိုင်သော တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းကာ စွန့်ပစ်ပစ္စည်း အနည်းငယ်သာ ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။
မတူညီသော ဖိမှုများ လိုအပ်နိုင်သည့် ပိုကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးသောအခါ၊ သင်သည် transfer die stamping ကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် သေးငယ်သောနည်းများဖြင့်သာ အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းမှ ကွဲပြားသည်။ အလုပ်ခွင်ကို သတ္တုအမြှေးပါးမှ စောစောပိုင်းခြားထားပြီး၊ သယ်ယူပေးသည့် ခါးပတ်သည် အလုပ်ကို စက်မှ စက်သို့ လွှဲပြောင်းပေးသည်။