2024-09-04
Deep Drawing သည် အမျိုးမျိုးသော စက်မှုထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုသော သတ္တုပြုပြင်ခြင်းနည်းပညာဖြစ်သည်။ သတ္တုပြားများကို ထုထည်ကိရိယာများမှတဆင့် အနက်နှင့် ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်ရှိသော ထုတ်ကုန်များအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲရန် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် မြင့်မားသောခွန်အားနှင့် ရှုပ်ထွေးသောပုံစံများဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်ရုံသာမက ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုကို တိုးတက်စေပြီး စွန့်ပစ်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်းကို လျှော့ချနိုင်သည်။
2.1 လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှု
ရေခဲသေတ္တာတံခါးပြားများ ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် အများအားဖြင့် အအေးခံစတီးပြားများ သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များကဲ့သို့သော သင့်လျော်သောသတ္တုပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် စတင်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အောက်ပါ အဓိက အဆင့်များ ပါဝင်သည်-
ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်း- ပထမဦးစွာ သတ္တုစာရွက်ကို သင့်လျော်သောအရွယ်အစားသို့ ဖြတ်တောက်ပြီး မျက်နှာပြင်ဆီနှင့် အောက်ဆိုဒ်များကို ဖယ်ရှားရန် သန့်စင်သည်။
ကြိုတင်ထိုးခြင်း- ပစ္စည်း၏ ပလပ်စတစ်ပါးလွှာမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် နောက်ဆက်တွဲလုပ်ဆောင်မှုများအတွက် သတ္တုစာရွက်ပေါ်ရှိ အပေါက်များ သို့မဟုတ် အပေါက်များကို ဖောက်ခြင်း။
နက်ရှိုင်းသောပုံဆွဲခြင်း- သတ္တုစာရွက်ကို ပုံဆွဲသေတ္တာတွင် ထားရှိထားပြီး စာရွက်ကို တဖြည်းဖြည်း ဆွဲဆန့်ကာ ဖိအားဖြင့် ဖွဲ့စည်းသည်။ ဤအဆင့်တွင် စာရွက်ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ကွဲအက်ခြင်းမရှိကြောင်း သေချာစေရန် အဆင့်များစွာပါဝင်နိုင်သည်။
ပြီးစီးမှုနှင့် စစ်ဆေးခြင်း- ဖွဲ့စည်းပြီးနောက် တံခါးပြားများကို ပိုလျှံနေသော အပိုင်းအစများကို ဖယ်ရှားရန် ဖြတ်တောက်ပြီး အတိုင်းအတာများကို စစ်ဆေးပြီး အရည်အသွေးကို စစ်ဆေးပါသည်။
2.2 နည်းပညာဆိုင်ရာအချက်များ
ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု- ပစ္စည်း၏အထူ၊ မာကျောမှုနှင့် ပျော့ပျောင်းမှုသည် နက်ရှိုင်းသောပုံဆွဲအရည်အသွေးအပေါ် တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ မာကျောလွန်းသောပစ္စည်းများသည် အက်ကွဲခြင်းကိုဖြစ်စေနိုင်ပြီး ပျော့လွန်းသောပစ္စည်းများသည် ပုံသဏ္ဍာန်ကိုမထိန်းသိမ်းနိုင်ပေ။
မှိုဒီဇိုင်း- သတ္တုစာရွက်ကို ပုံပျက်ခြင်းမရှိဘဲ အညီအမျှ ဆွဲဆန့်နိုင်စေရန် မှို၏ဒီဇိုင်းသည် တိကျရမည်။ မှို၏ ချောဆီနှင့် အအေးခံစနစ်သည် ပွတ်တိုက်မှုနှင့် အပူစုဆောင်းမှုကို လျှော့ချရန်အတွက်လည်း အရေးကြီးပါသည်။
ဘောင်များဖွဲ့စည်းခြင်း- အကောင်းဆုံးပုံစံဖန်တီးမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုရရှိရန် ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ကုန်ချောလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ချိန်ညှိရန်လိုအပ်သည့် ပုံဆွဲအမြန်နှုန်း၊ ဖိအားနှင့် အပူချိန်ကဲ့သို့သော ကန့်သတ်ဘောင်များ ပါဝင်သည်။
3.1 လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှု
အဝတ်လျှော်စက်၏ ဒရမ်ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်သည် ဆင်တူသော်လည်း လိုအပ်ချက်များမှာ ပိုမိုတင်းကျပ်ပါသည်။
ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်းနှင့် စီမံဆောင်ရွက်ခြင်း- ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်ကုသမှုအတွက် သံမဏိကဲ့သို့ သံမဏိကဲ့သို့ ချေးခံနိုင်သော သံမဏိပြားများကို ရွေးချယ်ပါ။
ကြိုတင်ထိုးခြင်း- နောက်ဆက်တွဲဖွဲ့စည်းရန်အတွက် စာရွက်ရှိ အပေါက်များကို အကြိုထိုးခြင်း။
ပုံဆွဲခြင်း- အဆင့်ပေါင်းများစွာ ပုံဆွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အားဖြင့်၊ ဒရမ်၏အတွင်းမျက်နှာပြင်သည် ချောမွေ့ပြီး အပြစ်အနာအဆာကင်းကြောင်း သေချာပါစေ။
ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း- တည်ဆောက်ပုံ၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကို သေချာစေရန် ဖွဲ့စည်းပြီးနောက် ဒရမ်ကိုယ်ထည်ကို ဂဟေဆက်ပြီး ဖြတ်ညှပ်ပေးရန်လိုအပ်သည်။
စစ်ဆေးခြင်း- အဝတ်လျှော်စက်၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဘေးကင်းမှုကို သေချာစေရန် ရေတင်းကျပ်မှု၊ ဟန်ချက်ညီမှုနှင့် ကြာရှည်ခံမှု စမ်းသပ်မှုများ ပါဝင်သည်။
3.2 နည်းပညာဆိုင်ရာအချက်များ
ပစ္စည်းဝိသေသလက္ခဏာများ- အဝတ်လျှော်စက်ဗုံကိုယ်ထည်သည် မြင့်မားသောအရှိန်နှင့် အပူချိန်မြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သောကြောင့်၊ stainless steel သည် အသုံးများသောပစ္စည်းဖြစ်သည်။ ပစ္စည်း၏ corrosion resistance နှင့် strength သည် အဓိကဖြစ်သည်။
ပုံဆွဲခြင်းနည်းပညာ- အဝတ်လျှော်စက် ဒရမ်ကိုယ်ထည်သည် ပုံပျက်ခြင်းနှင့် ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုကို ရှောင်ရှားနေစဉ် ဒရမ်ကိုယ်ထည်၏ လုံးပတ်နှင့် ချောမွေ့မှုကိုသေချာစေရန် မြင့်မားသောပုံဆွဲနည်းပညာ လိုအပ်ပါသည်။
ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်- ဒရမ်ကိုယ်ထည်၏ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် တာရှည်ခံမှုကို သေချာစေရန် တိကျမှုမြင့်မားသော ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
4.1 မော်တော်ကားဘော်ဒီခွံ
မော်တော်ကားကိုယ်ထည်ခွံများ ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် ရှေ့နှင့်အနောက်တံခါးများ၊ အမိုးများ စသည်တို့ကဲ့သို့ ရှုပ်ထွေးသောပုံစံကိုယ်ထည်ပြားများထုတ်လုပ်ရန် ပုံဆွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို လက်ခံကျင့်သုံးပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ခိုင်ခံ့ပြီး လှပမှုသေချာစေရန်အတွက် သတ္တုပစ္စည်းများနှင့် တိကျသောမှိုဒီဇိုင်းလိုအပ်ပါသည်။ ခန္ဓာကိုယ်
4.2 Stove Liner
မီးဖိုလိုင်းသည် မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် အပူဒဏ်ကိုခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သည်။ နက်ရှိုင်းသောပုံဆွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အများအားဖြင့် သတ္တုစာရွက်အား အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော liner အဖြစ်ဖွဲ့စည်းရန် အသုံးပြုပြီး ကောင်းသောအပူစီးကူးမှုနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှုတို့ကို ပေးစွမ်းသည်။
4.3 လေယာဉ် Shell
လေယာဉ်၏ အခွံနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ပေါ့ပါးပြီး ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားသော လိုအပ်ချက်များရရှိရန် နက်နဲသော ပုံဆွဲလုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ထုတ်လုပ်လေ့ရှိသည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများကို အများအားဖြင့် အလူမီနီယမ်အလွိုင်း သို့မဟုတ် တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး တိကျသောဖွဲ့စည်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဘေးကင်းမှုကို အာမခံပါသည်။
4.4 မီးသတ်ရေတိုင်ကီ
မီးသတ်ရေကန်များသည် အများအားဖြင့် ကြီးမားသော စွမ်းရည်နှင့် မြင့်မားသော စွမ်းအား လိုအပ်သည်။ လုံလောက်သော ထုထည်နှင့် တာရှည်ခံနိုင်စေရန် ရေကန်ကြီးများ၏ ကရန်းအပိုင်းကို နက်နဲသော ပုံဆွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အသုံးပြုပါသည်။
အရေးကြီးသောသတ္တုပြုပြင်ခြင်းနည်းပညာတစ်ခုအနေဖြင့်၊ နက်နဲသောပုံဆွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အိမ်သုံးပစ္စည်းများမှ မော်တော်ယာဥ်အထိ စက်မှုလုပ်ငန်းများစွာတွင် ထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်ရေးတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုပါသည်။ ပစ္စည်းများ၏တိကျသောထိန်းချုပ်မှု၊ မှိုဒီဇိုင်းနှင့်ဖွဲ့စည်းမှုဘောင်များမှတဆင့်၊ အမျိုးမျိုးသောလျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီရန်အရည်အသွေးမြင့်အစိတ်အပိုင်းများကိုထုတ်လုပ်နိုင်သည်။