> အရင်းအမြစ်များ > ဘလော့

HY က Casting လုပ်ငန်းစဉ်ကို မိတ်ဆက်ပေးလိုက်ပါတယ်။

2024-01-03

သွန်း

၎င်းသည် သန်မာသောသတ္တုစပ်မှ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်သော မှိုအပေါက်ကိုအသုံးပြု၍ သွန်းသောသတ္တုသို့ ဖိအားမြင့်သတ္တုကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် သွန်းလုပ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။

သဲမှိုပုံသွင်းခြင်း။

သဲပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းသည် အချောထည်ပုံစံ သို့မဟုတ် သစ်သားပုံစံ (pattern) ကို သဲထဲတွင် ထားရပြီး ပုံစံပတ်လည်တွင် သဲများကို ဖြည့်သွင်းရန် လိုအပ်သည်။ ပုံစံကို သေတ္တာထဲမှ ထုတ်ပြီးနောက်၊ သဲသည် သွန်းသော ပုံစံခွက်တစ်ခု ဖြစ်လာလိမ့်မည်။ သတ္တုမလောင်းမီ မော်ဒယ်ကို ထုတ်ယူရန်အတွက် သွန်းမှိုကို အပိုင်းနှစ်ပိုင်း သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ ပြုလုပ်သင့်သည်၊ မှိုပြုလုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ မှိုထဲသို့ သတ္တုလောင်းထည့်ရန်အတွက် အပေါက်များနှင့် အပေါက်များကို လောင်းထည့်သည့်စနစ်ပုံစံအဖြစ် ချန်ထားရမည်ဖြစ်သည်။ သတ္တုအရည်ကို ပုံစံခွက်ထဲသို့ လောင်းချပြီးနောက်၊ သတ္တုများ ခိုင်မာသွားသည်အထိ သင့်လျော်သော အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ထားရှိပါ။ အစိတ်အပိုင်းများကို ဖယ်ရှားပြီးနောက် မှိုများကို ဖျက်ဆီးပစ်သောကြောင့် ပုံသွင်းတစ်ခုစီအတွက် မှိုအသစ်များကို ပြုလုပ်ရမည်ဖြစ်ပါသည်။

ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုသွန်းလုပ်ခြင်း။

ဆုံးရှုံးသွားသော ဖယောင်းပုံသွင်းခြင်းဟုလည်း လူသိများသော ၎င်းတွင် ဖယောင်းနှိပ်ခြင်း၊ ဖယောင်းချုံ့ခြင်း၊ သစ်ပင်များဖွဲ့စည်းခြင်း၊ နစ်မြုပ်သော အရည်ပျော်ခြင်း၊ ဖယောင်းအရည်ပျော်ခြင်း၊ သွန်းသောသတ္တုကို လောင်းခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းလွန်ခြင်းစသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များ ပါဝင်သည်။ ပျောက်ဆုံးသွားသော ဖယောင်းပုံသဏ္ဍာန်သည် ဖယောင်းကို အသုံးပြု၍ သွန်းလုပ်မည့် အစိတ်အပိုင်း၏ ဖယောင်းပုံစံပြုလုပ်ရန်၊ ထို့နောက် ဖယောင်းပုံစံကို ရွှံ့နွံဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသည်။ ရွှံ့ပုံးကို အခြောက်ခံပြီးနောက် အိုးခွက်ပုံစံထဲသို့ ပစ်ထည့်ပါ။ မီးဖုတ်ပြီးသည်နှင့် ဖယောင်းမှိုအားလုံး အရည်ပျော်ပြီး အိုးခွက်ပုံစံခွက်မျှသာ ကျန်တော့သည်။ ယေဘူယျအားဖြင့် ရွှံ့မှိုကိုပြုလုပ်သောအခါ သွန်းလောင်းသည့်ဆိပ်ကမ်းကို ချန်ထားခဲ့ရပြီး သွန်းသောသတ္တုကို သွန်းလောင်းသည့်ပေါက်ထဲသို့ လောင်းထည့်သည်။ အအေးခံပြီးနောက် လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုလုပ်ပါ။

အတုလုပ်၍သေ၊

၎င်းသည် အတုလုပ်ရန်အတွက် အထူးသေတ္တာအတုပြုလုပ်သည့် ကိရိယာပေါ်တွင် ကွက်လပ်တစ်ခုဖွဲ့စည်းရန် အံကိုအသုံးပြု၍ အတုပြုလုပ်သည့်နည်းလမ်းဖြစ်သည်။ စက်ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးအရ အသေပုံသွင်းခြင်းကို hammer die forging, crank press die forging, flat forging machine die forging, friction press die forging စသည်တို့ကို တန်ပြန်လှည့်ခြင်း တစ်စုံ၏ လုပ်ဆောင်မှုအောက်တွင် ပလပ်စတစ်ပုံပျက်ခြင်း ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။ လိုအပ်သောအတုများ။ ၎င်းသည် လှိမ့်ခြင်း (longitudinal rolling) ဖွဲ့စည်းခြင်း၏ အထူးပုံစံဖြစ်သည်။

အတုလုပ်ခြင်း။

၎င်းသည် အချို့သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ၊ ပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် အရွယ်အစားများဖြင့် ထုလုပ်ခြင်းကို ရရှိရန် ပလပ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန်ကို ဖြစ်ပေါ်စေရန်အတွက် သတ္တုကွက်လပ်များပေါ်တွင် သတ္တုကွက်လပ်များကို ဖိအားပေးရန်အတွက် အတုပြုလုပ်သည့် စက်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အတုပြုလုပ်ခြင်း (Forging နှင့် Stamping) ၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်း နှစ်ခုထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ထုလုပ်ခြင်း သည် အရည်ကျိုခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထွက်လာသည့် သွန်းကဲ့သို့ ဖြည်သွန်းကဲ့သို့ ချို့ယွင်းချက်များကို ဖယ်ရှားနိုင်ပြီး သေးငယ်သော ဖွဲ့စည်းပုံကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ပြီးပြည့်စုံသော သတ္တုလမ်းကြောင်းများကို ထိန်းသိမ်းထားသောကြောင့် အတုပြုလုပ်ခြင်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများသည် တူညီသောပစ္စည်းများကို သွန်းလုပ်ခြင်းထက် ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ မြင့်မားသောဝန်နှင့်ပြင်းထန်သောလုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများရှိသောဆက်စပ်စက်ပစ္စည်းများတွင်အရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းများသည်လိပ်ပြားများ၊ ပရိုဖိုင်များသို့မဟုတ်ဂဟေဆက်နိုင်သည့်ရိုးရှင်းသောပုံသဏ္ဍာန်များမှလွဲ၍ အများအားဖြင့်အတုလုပ်ခြင်းကိုအသုံးပြုသည်။

မမြင်အောင်

calendering ဟုလည်းခေါ်သည်၊ ၎င်းသည် ပုံသဏ္ဍာန်ရရှိစေရန် rollers တစ်စုံမှတဆင့် သတ္တုတွင်းတစ်ခုကိုဖြတ်သန်းသည့်လုပ်ငန်းစဉ်ကိုရည်ညွှန်းသည်။ သတ္တု၏ အပူချိန်သည် လှိမ့်နေစဉ် ၎င်း၏ ပြန်လည်ပေါင်းစည်းမှု အပူချိန်ထက် ကျော်လွန်ပါက၊ လုပ်ငန်းစဉ်ကို "ပူလှိမ့်ခြင်း" ဟုခေါ်သည် မဟုတ်ပါက ၎င်းကို "အအေးလူးခြင်း" ဟုခေါ်သည်။ Calendering သည် သတ္တုပြုပြင်ခြင်းတွင် အသုံးအများဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။

ဖိအားပုံသွင်းခြင်း။

မြင့်မားသောဖိအား၏လုပ်ဆောင်မှုအောက်တွင်၊ အရည် သို့မဟုတ် တစ်ပိုင်းသတ္တုရည်သည် မြင့်မားသောအရှိန်ဖြင့် သတ္တုပုံသွန်းပုံး (die-casting Mold) အပေါက်ကို ဖြည့်သွင်းပြီး ပုံသဏ္ဍာန်တစ်ခုရရှိရန် ဖိအားအောက်တွင် ခိုင်မာစေသည်။

ဖိအားနည်းသောပုံသွင်းခြင်း။

သတ္တုရည်သည် မှိုတစ်ခုအား ဖြည့်သွင်းပြီး ဖိအားနည်းဓာတ်ငွေ့၏ လုပ်ဆောင်မှုအောက်တွင် သတ္တုတွင်းတစ်ခုသို့ ခဲသွားအောင်ပြုလုပ်သည့် နည်းလမ်းတစ်ခု။ ဖိအားနည်းသောသွန်းလုပ်ခြင်းကို အစပိုင်းတွင် အလူမီနီယံအလွိုင်းသွန်းလုပ်ခြင်းအတွက် အဓိကအသုံးပြုခဲ့ပြီး နောက်ပိုင်းတွင် ကြေးနီသွန်းလုပ်ခြင်း၊ သံသွန်းလုပ်ခြင်းနှင့် သံမဏိသွန်းလုပ်ခြင်းများကို မြင့်မားသောအရည်ပျော်မှတ်များထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုခဲ့သည်။

Centrifugal Cast

အရည်သတ္တုကို မြန်နှုန်းမြင့် လှည့်ကာ ပုံးထဲသို့ ထိုးသွင်းခြင်း နည်းပညာနှင့် နည်းလမ်းသည် သွန်းသောသတ္တုသည် မှိုကို ဖြည့်ပေးပြီး centrifugal force ၏ လုပ်ဆောင်ချက်အောက်တွင် သွန်းလုပ်ခြင်းပုံစံဖြစ်သည်။ ထုထည်၏ ပုံသဏ္ဍာန်၊ အရွယ်အစားနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအသုတ်ပေါ်မူတည်၍ ဗဟိုမှိုသွန်းလုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် မှိုသည် သတ္တုမဟုတ်သောမှို (သဲမှို၊ အခွံမှို သို့မဟုတ် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုခွံမှိုကဲ့သို့) သတ္တုမှို၊ သို့မဟုတ်၊ သတ္တုမှိုအတွင်းတွင် အလွှာတစ်ခု သို့မဟုတ် အစေးသဲအလွှာ။ သွန်းလုပ်ခြင်း။

အမြှုပ်တွေ ကျွတ်ထွက်သွားတယ်။

ပါရာဖင်းဖယောင်း သို့မဟုတ် အမြှုပ်များသွန်းလုပ်ရန်အတွက် အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ဆင်တူသော မော်ဒယ်များကို ပေါင်းစပ်ပြီး မော်ဒယ်အစုအဝေးများအဖြစ် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ရုန်းအားဆေးဖြင့် သုတ်ပြီး အခြောက်ခံပြီးနောက် ၎င်းတို့ကို သွေ့ခြောက်သော quartz သဲထဲတွင် မြှုပ်နှံကာ ပုံသဏ္ဍာန်များအဖြစ် တုန်ခါစေသည်။ မော်ဒယ်များကို အငွေ့ပြန်စေပြီး သတ္တုရည်ဖြင့် သိမ်းပိုက်ရန် ၎င်းတို့အား အနုတ်လက္ခဏာဖိအားအောက်တွင် စွန့်ပစ်ထားသည်။ မော်ဒယ်အနေအထား၊ ခိုင်မာပြီး အအေးခံပြီးနောက် ကာစ်ကို ပုံသွင်းသည့် နည်းလမ်းအသစ်။ Lost Foam Casting သည် အနားသတ်မရှိသလောက် တိကျသော ပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အသစ်ဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် မှိုယူခြင်း၊ ကွဲကွာသောမျက်နှာပြင်နှင့် သဲအူတိုင်များ မလိုအပ်ပါ။ ထို့ကြောင့်၊ သွန်းလုပ်ခြင်းတွင် flash၊ burrs နှင့် draft slope မပါရှိပြီး မှိုအူတိုင်ချို့ယွင်းချက်အရေအတွက်ကို လျော့နည်းစေသည်။ ပေါင်းစပ်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အဘက်ဘက်မှ အမှားများ။

သွန်းလုပ်ညှစ်

အရည်ကို အတုပြုလုပ်ခြင်းဟုလည်း လူသိများသော၊ သွန်းသောသတ္တု သို့မဟုတ် တစ်ပိုင်းအစိုင်အခဲသတ္တုစပ်ကို အဖွင့်မှိုထဲသို့ တိုက်ရိုက်ထိုးသွင်းပြီးနောက် မှိုကို ပိတ်လိုက်ကာ workpiece ၏ ပြင်ပပုံသဏ္ဍာန်သို့ရောက်ရှိစေရန် ဖြည့်သွင်းစီးဆင်းမှုကို ထုတ်ပေးကာ၊ ထို့နောက် မြင့်မားသောဖိအားကို သက်ရောက်စေသည်။ အစိုင်အခဲသတ္တု (အခွံ) သည် ပလပ်စတစ်ပုံသဏ္ဍာန်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်၊ အခဲမကြေသောသတ္တုသည် isostatic ဖိအားကို ခံရပြီး တစ်ချိန်တည်းတွင် ဖိအားမြင့်သော ခိုင်မာမှုဖြစ်ပေါ်သည်၊ နောက်ဆုံးတွင် အစိတ်အပိုင်း သို့မဟုတ် ဗလာကိုရယူသည့်နည်းလမ်းမှာ တိုက်ရိုက်ညှစ်ထုတ်သည့်နည်းလမ်းဖြစ်သည်။ သွယ်ဝိုက်သောနည်းဖြင့် ညှစ်ထုတ်ခြင်းလည်း ရှိသည်၊ ၎င်းသည် သွန်းသောသတ္တု သို့မဟုတ် အခဲတစ်ပိုင်းအလွိုင်းကို ဖြတ်သွားခြင်းအား ရည်ညွှန်းသည့် နည်းလမ်းတစ်ခုမှတစ်ဆင့် ၎င်းကို ပိတ်ထားသောမှိုပေါက်ထဲသို့ ထိုးသွင်းပြီး ဖိအားများအောက်တွင် ပုံဆောင်ခဲများ ခိုင်မာစေပြီး ဖိအားအောက်တွင် မြင့်မားသောဖိအားကို သက်ရောက်စေကာ နောက်ဆုံးတွင် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း သို့မဟုတ် ဗလာကို ရရှိသည်။

အဆက်မပြတ် သွန်းလုပ်ခြင်း။

သတ္တုအရည်ကို ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်နိုင်သော ပုံဆောင်ခဲဇာတစ်ခု၏ အဆုံးတစ်ဖက်သို့ စဉ်ဆက်မပြတ်လောင်းထည့်သည့် နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး အခြားတစ်ဖက်မှ အဆက်မပြတ် ဆွဲထုတ်သည့် ပုံသွင်းသည့်နည်းလမ်း။

ဆွဲတယ်။

သက်ဆိုင်ရာပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစား ထုတ်ကုန်များရရှိရန် အလွတ်၏ အပိုင်းထက်သေးငယ်သော အပေါက်မှ သတ္တုကို ဆွဲထုတ်ရန် ပြင်ပအားကို အသုံးပြုသည့် ပလပ်စတစ် ပြုပြင်ခြင်းနည်းလမ်း။ ပုံဆွဲခြင်းကို အများအားဖြင့် အေးသောအခြေအနေတွင် လုပ်ဆောင်သောကြောင့်၊ ၎င်းကို cold drawing သို့မဟုတ် cold drawing ဟုခေါ်သည်။

အရင်:စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် HY တံဆိပ်တုံးထုခြင်း အစိတ်အပိုင်းများ

နောက်တစ်ခု:HY သည် တံဆိပ်တုံးထုခြင်း၏ အခြားရှုထောင့်များနှင့် မိတ်ဆက်ပေးသည်။