2024-01-11
Low Pressure Casting လုပ်ငန်းစဉ်
အလူမီနီယမ် လှည့်ပတ်သည့် ရှပ်များသည် ဖိအားနည်းသော ဇီဝရုပ်ပုံသဏ္ဍာန်၏ ပုံမှန်ထုတ်ကုန်များဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ ကားဘီးများသည် ဖိအားနိမ့်သေဆုံးပုံသွန်းလုပ်ခြင်း၏ ပုံမှန်ဥပမာများဖြစ်သည်။ ဖိအားနည်းသော သတ္တုပုံသွင်းခြင်းတွင်၊ မှိုသည် သတ္တုရေချိုးခန်း၏ အထက်တွင် အမြဲတမ်း ဒေါင်လိုက်နေရာယူထားပြီး၊ ထို့နောက် အပူပေးထားသောသတ္တုကို အခန်းတစ်ခုအတွင်း 20kPa မှ 100kPa အထိ ဖိအားပေးထားပြီး သွန်းသောသတ္တုကို မှိုထဲသို့ အထက်သို့ဆွဲထုတ်သည်။
ဖုန်စုပ်စက်
ဖုန်စုပ်ထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် မိရိုးဖလာသေတ္တာပုံသဏ္ဍာန်နည်းလမ်းနှစ်ခု၏ နောက်ထပ်လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး အအေးခန်းသေတ္တာပုံသွင်းခြင်းအတွက် အသင့်လျော်ဆုံးဖြစ်သည်။ သွန်းသောသတ္တုသည် မှိုအပေါက်ထဲသို့မ၀င်မီ လေဟာနယ်မှိုအပေါက်တစ်ခုရရှိရန် လေနှင့်ဓာတ်ငွေ့များကို ဖယ်ရှားသည်။ Vacuum Die Casting သည် လှိုင်းထန်ခြင်းနှင့် ဓာတ်ငွေ့ဖုန်မှုန့်များကို လျှော့ချပေးကာ သတ္တုစိမ်ပြီးနောက် အပူကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ်ကို လွယ်ကူချောမွေ့စေသည်။ Vacuum Die Casting ၏ အားသာချက်များမှာ ပိုမိုကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ၊ ပိုမိုကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်အချောထည်များ၊ ပိုမိုတည်ငြိမ်တိကျသောအတိုင်းအတာ၊ လည်ပတ်ချိန်ကို လျှော့ချပေးခြင်း၊ ပိတ်မိနေသောဓာတ်ငွေ့ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ချို့ယွင်းချက်နည်းပါးခြင်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ၏ နောက်ဆက်တွဲ အပူကုသမှုကို အဆင်ပြေစေပါသည်။
သွန်းလုပ်ညှစ်
အရည်သတ္တုအတုပြုလုပ်ခြင်းဟုလည်းလူသိများသော Squeeze Cast သည် မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ရှပ်ကိုယ်ထည်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သွန်းခြင်းနှင့် အတုပြုလုပ်ခြင်း၏ဝိသေသလက္ခဏာများကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ဤပုံကြမ်းသည် မှို၏ကျန်ရှိသောနေရာများကိုဖြည့်စေပြီး သွန်းသောသတ္တုကို မှိုထဲသို့ညှစ်ထည့်သည့်ညှစ်ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏လုပ်ဆောင်မှုအပိုင်းကိုပြသသည်၊ ထို့ကြောင့် လုပ်ငန်းစဉ်၏အဆုံးတွင် အလွန်သိပ်သည်းသောထုတ်ကုန်ကိုပေးစွမ်းသည်။ သွန်းသော အလူမီနီယမ်သည် ဖိုက်ဘာအားဖြည့်ဖွဲ့စည်းပုံကို စိမ့်ဝင်စေသည့် အားဖြည့်သတ္တုမက်ထရစ် ပေါင်းစပ်ပြုလုပ်ရန် နည်းလမ်းကိုလည်း အသုံးပြုသည်။ Squeeze Casting သည် ကျုံ့ခြင်းနှင့် ပေါက်ကြားပေါက်များကို လျှော့ချပေးသည်၊ လျင်မြန်သော အစိုင်အခဲဖြစ်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ကောင်းမွန်သော ကောက်နှံဖွဲ့စည်းပုံကြောင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်ကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ ညှစ်ပုံသွင်းခြင်းဖြင့် အများဆုံး သတ္ထုများမှာ- အလူမီနီယမ်နှင့် မဂ္ဂနီဆီယမ်သတ္တုစပ်များဖြစ်သည်။
Semi-အစိုင်အခဲသတ္တုဖွဲ့စည်းခြင်း။
Semi-အစိုင်အခဲသတ္တုဖွဲ့စည်းခြင်း၊ Semi-အစိုင်အခဲသေဆုံးပုံသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် ငါးပိပြုလုပ်ခြင်းဟုလည်းသိကြသော၊ တစ်ပိုင်းအစိုင်အခဲသတ္တုဖွဲ့စည်းခြင်းသည် သွန်းလုပ်ခြင်းနှင့် အတုလုပ်ခြင်း၏ဝိသေသလက္ခဏာများကိုပေါင်းစပ်ကာ တစ်ပိုင်းသွန်းသောပစ္စည်းများကိုအသုံးပြုသည့် အသေသွန်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ အာကာသယာဉ်များ၊ ဖိအားရေယာဉ်များ၊ စစ်ရေး၊ အင်ဂျင်တပ်များနှင့် ဆလင်ဒါတုံးများနှင့် ဆီပန့်စစ်ထုတ်ခန်းများအတွက် အလူမီနီယံအလွိုင်းအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးများသည်။ Semi-အစိုင်အခဲသတ္တုဖြင့်ဖွဲ့စည်းခြင်းသည် ပါးလွှာသောနံရံများ၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ၊ သာလွန်ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်အချောထည်များ၊ အလွန်နည်းပါးသော porosity နှင့် တင်းကျပ်စွာခံနိုင်ရည်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ၎င်းတို့ကိုလည်း အပူကုသနိုင်သည်။ အားနည်းချက်တစ်ခုမှာ လုပ်ငန်းစဉ်သည် အပူချိန်ကဲ့သို့သော ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အကြောင်းရင်းများကို လွန်စွာထိခိုက်နိုင်သောကြောင့် ကုန်ထုတ်ပစ္စည်းများနှင့် ပတ်၀န်းကျင်ကို ပိုမိုထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပြီး စျေးကြီးသောစက်ပစ္စည်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
သွန်းလောင်းပစ္စည်း
သတ္တုနှင့်သတ္တုမဟုတ်သောပစ္စည်းများကို သွန်းလုပ်နိုင်သော်လည်း၊ လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပစ္စည်းအား ၎င်း၏ အရည်ပျော်မှတ်အထိ အပူပေးပြီး ပြန်သုံးနိုင်သော မှိုအဖြစ်သို့ ဖိထားသောကြောင့် သတ္တုများအားလုံးကို အသေပုံသွင်းရန်အတွက် မသင့်လျော်ပါ။ ထို့ကြောင့် မဂ္ဂနီဆီယမ်၊ ဇင့်၊ အလူမီနီယမ်၊ သံ၊ ကြေးနီ၊ ဆီလီကွန်၊ သံဖြူနှင့် ခဲ စသည့်ပစ္စည်းများကို သေသွန်းလုပ်ရာတွင် အသုံးများသည်။
အလူမီနီယံ
အလူမီနီယမ်ကို ၎င်း၏ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ဂုဏ်သတ္တိကြောင့် အသေခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။ Die-cast အလူမီနီယံသည် ပေါ့ပါးပြီး သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်ပြီး ကောင်းမွန်သော အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုရှိပြီး ထုတ်လုပ်သူများသည် ပါးလွှာသောနံရံများနှင့် ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီများဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။ အလူမီနီယမ် အစိတ်အပိုင်းများသည် ၎င်းတို့၏ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် အပူ/လျှပ်စစ် ကူးယူနိုင်မှုတို့ကြောင့် အာကာသ၊ မော်တော်ကားနှင့် အီလက်ထရွန်နစ် လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးများသည်။ အလူမီနီယံသည် မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် ကျုံ့သွားခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲအက်ခြင်းမှ ရှောင်ရှားရန် ဆီလီကွန်နှင့် ကြေးနီတို့ဖြင့် ရောစပ်ထားသည်။
သွပ်
သွပ် die Casting သည် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပျော့ပျောင်းမှု၊ မြင့်မားသောတိကျမှု၊ တင်းကျပ်စွာခံနိုင်ရည်နှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူဓာတ်ဂုဏ်သတ္တိများ လိုအပ်သည့် ထုတ်ကုန်များအတွက် စွယ်စုံရထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဇင့်သေတ္တာပုံသွန်းများ၏ အသုံးအများဆုံးဥပမာများမှာ ဂီယာများနှင့် ချိတ်ဆက်ကိရိယာများဖြစ်သည်။ နောက်ဆုံးထွက်ကုန်၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ဇင့်ကို အလူမီနီယံနှင့် ရောစပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ Zinc die Casting သည် သတ္တု၏ အရည်ပျော်မှတ်နည်းသောကြောင့် ပူသော အခန်းတွင်း သေဆုံးမှုအတွက် ကောင်းစွာ သင့်လျော်ပါသည်။ ဇင့်သတ္တုဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် လူသုံးလျှပ်စစ်ပစ္စည်းများနှင့် မော်တော်ယာဥ်များတွင် အသုံးပြုမှုအမျိုးမျိုးကို တွေ့ရှိရသည်။
ကြေးနီ
ကြေးနီနဲ့လုပ်ထားတဲ့အရာအားလုံးနီးပါးဟာ တာရှည်ခံပါတယ်။ ထို့အပြင် ကြေးနီသည် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသည်။ ထို့ကြောင့် ရေပိုက်နှင့် လျှပ်စစ်စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်မှုတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။
မဂ္ဂနီဆီယမ်
မဂ္ဂနီဆီယမ်သည် ပါးလွှာသော ကာရံထားသော အဆောက်အဦများနှင့် တိကျမှန်ကန်မှု လိုအပ်သည့်အခါ သေခြင်းအတွက် စံပြသတ္တုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် မြင့်မားသော ခွန်အားနှင့် အလေးချိန်အချိုးအစားရှိပြီး ပေါ့ပါးသောကြောင့် ၎င်းကို အာကာသယာဉ်လုပ်ငန်းတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။
ဇင့်အလွိုင်း
ZA အလွိုင်းနှင့် Zamak သတ္တုစပ်ကဲ့သို့သော ဇင့်သတ္တုစပ်များသည် သတ္တုစပ်တွင် အသေခံရန် အလွန်လွယ်ကူဆဲဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့၏ တုံ့ပြန်မှုများသည် ခွန်အားတိုးမြင့်လာပြီး castability ကြောင့် လုပ်ငန်းစဉ်နှင့်လည်း သင့်လျော်ပါသည်။ ဇင့်သတ္တုစပ်များကို သံနှင့် ကြေးဝါအတွက် အလှဆင်ခြင်းနှင့် လက်တွေ့ကျသော အစားထိုးမှုများအဖြစ် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။
ကြေးနှင့်ကြေးဝါသတ္တုစပ်
ကြေးနှင့် ကြေးဝါသတ္တုစပ်များကို သွပ်သတ္တုစပ်များကဲ့သို့ လျှင်မြန်စွာ သွန်းလုပ်နိုင်သည်။ ကြေးဝါနှင့် ကြေးဝါသတ္တုစပ်များသည် ထုတ်လုပ်သူများ အထူးသဖြင့် ခဲပါ၀င်သောအခါတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စက်ကိရိယာဖြင့် တာရှည်ခံသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးနိုင်စေပါသည်။ အတွင်းပိုင်း၌ လုံးဝတိကျမှုအပြင်၊ ကြေးဝါသတ္တုစပ်များသည် ကောင်းမွန်သောချေးခံနိုင်ရည်၊ အရည်ပျော်သည့်အပူချိန်၊ ပွတ်တိုက်မှုနည်းပါးခြင်း၊ အလူမီနီယမ်ပါဝင်မှုနှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ခြင်းတို့ကြောင့် မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုကို ပေးပါသည်။
ခဲသတ္တုစပ်
ခဲသတ္တုစပ်များကို မီးငြှိမ်းသတ်သည့်ကိရိယာများ၊ အလှဆင်သတ္တုနှင့် ဝက်ဝံများထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။ ဒါဟာ သူတို့ရဲ့ သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိတာကြောင့် သံသယဖြစ်စရာပါ။ ၎င်းတို့သည် အစားအသောက်နှင့် ထိတွေ့သော ကုန်ပစ္စည်းများတွင် အသုံးပြုရန် အကြံပြုထားခြင်း မရှိပါ။