ဆိုင်ကယ်ဆလင်ဒါ

Xiamen Hongyu Intelligent Technology Co., Ltd. သည် တရုတ်နိုင်ငံတွင် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ပေးသွင်းသူနှင့် ထုတ်လုပ်သူဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် မော်တော်ဆိုင်ကယ်ဆလင်ဒါကို အဓိကထား လုပ်ကိုင်လျက် ပါဝါအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရေးတွင် နှစ်ပေါင်းများစွာ ထဲထဲဝင်ဝင် ပါဝင်ဆောင်ရွက်ခဲ့သည်။ အင်ဂျင်၏ အဓိကလုပ်ဆောင်သည့် အစိတ်အပိုင်းအနေဖြင့်၊ ၎င်းသည် အင်ဂျင်၏ အပူပျံ့ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်၊ ပါဝါထွက်ရှိမှု တည်ငြိမ်မှုနှင့် စက်၏ အလုံးစုံသက်တမ်းကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်သည်။ အစိတ်အပိုင်းများကိုရွေးချယ်သောအခါတွင် နိုင်ငံရပ်ခြားမှဝယ်ယူသူအများအပြားသည် သတ္တုကိုယ်ထည်ကိုယ်ထည်၏ ခိုင်ခံ့မှုကို အာရုံစိုက်ရုံသာမက စက်ရုံ၏ သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၊ ပုံတူပုံစံပြုလုပ်ခြင်းနှင့် အစုလိုက်ပေးပို့ခြင်းစွမ်းရည်များ၏ ပြည့်စုံခိုင်မာမှုကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားကြသည်။

မှိုလုပ်ငန်းရွေးချယ်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်ဖော်ပြချက်

မော်တော်ဆိုင်ကယ်အင်ဂျင်ဆလင်ဒါများသွန်းခြင်းအတွက်မှိုလုပ်ငန်းစဉ်သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ၊ အပူချိန်ခံနိုင်ရည်အဆင့်နှင့် ကုန်ချောထုတ်ကုန်၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းတို့ကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်သည်။ မတူညီသော လည်ပတ်မှုအခြေအနေများသည် သက်ဆိုင်ရာ ကာက်စ်ဖြေရှင်းနည်းများ လိုအပ်သည်။ ထုတ်ကုန်ဖွဲ့စည်းပုံ၊ အတွဲအရွယ်အစားနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ ကျွန်ုပ်တို့သည် ရှင်းလင်းသောရွေးချယ်မှုအကြံပြုချက်များကို ပေးဆောင်ပါသည်။

High Pressure Die Cast သည် ပါးလွှာသော နံရံဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများ အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့တွင် 200T မှ 1200T အထိ အအေးခန်းအတွင်း သေတ္တာပုံသွန်းစက်များ တပ်ဆင်ထားပြီး နံရံအထူ 1.5 မီလီမီတာရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးပေးနိုင်သည်။ တစ်ပိုင်းတစ်စ ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းသည် Ra1.6-Ra3.2 ၏ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု၊ မြင့်မားသောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ လိုက်လျောညီထွေရှိပြီး ရှုပ်ထွေးသော shell-type အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။

သေးငယ်သောသိပ်သည်းဆမြင့်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် စိတ်ကြိုက်ပုံသွင်းခြင်း။

အသေးစားအသုတ်အစမ်းထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် အတွင်းသိပ်သည်းဆအတွက် တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များတွင် အလူမီနီယံဆွဲအားသေဆုံးခြင်းတွင် သိသာထင်ရှားသောအားသာချက်များရှိသည်- မြေဆွဲအားပုံသွန်းမှုအောက်ရှိ အလူမီနီယံအရည်ဖြည့်အမြန်နှုန်းကို 0.3-0.8m/s ဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားပြီး စုပ်ထုတ်ထားသောဓာတ်ငွေ့မပါဘဲ စီးဆင်းမှုသည် တည်ငြိမ်သည်၊ အတွင်းတွင်းဝင်ပေါက်နှုန်း ≤0.5% သည် ≥0.5% ဖြစ်ပြီး ကုန်ချောသည် ≥1 နှင့် ဆက်တိုက်လုပ်ဆောင်နိုင်သောဖိအား 2MPa နှင့် သင့်လျော်ပါသည်။ ဖိအားမြင့်ဆလင်ဒါထုတ်ကုန်များ။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ADC12၊ A380၊ ZL104 စသည်တို့၏ အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြပြီး T6 အပူကုသမှုပြီးနောက် ZL104 သည် ဝန်အားမြင့်မားသော အင်ဂျင်လည်ပတ်မှုအခြေအနေများနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်သည်။

အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်လုပ်ဆောင်နိုင်သည်၊ အင်ဂျင်အသစ်များ၏ အပြင်အဆင်နှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်အတွက် ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုအစီအစဥ်များကို အဆိုပြုနိုင်သည်၊ အင်ဂျင်အသစ်၏ အပြင်အဆင်နှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်အတွက် အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် လုပ်ငန်းစဉ်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်လုပ်ဆောင်နိုင်သည် ။

စီမံကိန်းကုန်ကျစရိတ်ထိန်းချုပ်ရေး

ပြည်ပမှဝယ်ယူသောဖောက်သည်များသည် ယေဘူယျအားဖြင့် ပရောဂျက်ဘတ်ဂျက်များကို အာရုံစိုက်ကြပြီး အရည်အသွေးကိုသေချာစေပြီး ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို ထိန်းချုပ်ရန်မျှော်လင့်ကာ သေတ္တာပုံသွင်းကုန်ကျစရိတ်နှင့်ပတ်သက်၍ စုံစမ်းမေးမြန်းမှုများကို ဦးစားပေးလေ့ရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ quotation စနစ်သည် ပွင့်လင်းမြင်သာပြီး မှိုဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၊ ကုန်ကြမ်းဝယ်ယူမှု၊ သေဆုံးမှုပုံသွင်းမှု၊ စက်ပြုပြင်မှု၊ မျက်နှာပြင် ကုသမှုနှင့် ထုပ်ပိုးမှုအပါအဝင် ကုန်ကျစရိတ်ခြောက်ခုကို စာရင်းပြုစုထားသည်။ လျှို့ဝှက်ကောက်ခံမှုများ မရှိပါ။ ရေရှည်အသုတ်မှာယူမှုများအတွက်၊ ယူနစ်ကုန်ကျစရိတ်များကိုလျှော့ချရန်အတွက် မှိုခွဲဝေမှု၊ ဗဟိုချုပ်ကိုင်မှုဝယ်ယူရေးညှိနှိုင်းမှုနှင့် အခြားသော ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဆိုင်ရာ ဖြေရှင်းချက်များကို ကျွန်ုပ်တို့ ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။

One-stop die Casting ထုတ်လုပ်ခြင်း။

ကွင်းဆက်အပြည့်အစုံထုတ်လုပ်ရောင်းချသူအနေဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် မှိုဒီဇိုင်းနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှု၊ သတ္တုတူးဖော်မှု၊ တိကျသော CNC စက်ယန္တရား၊ မျက်နှာပြင် သဲပေါက်ကွဲမှုနှင့် ထုတ်ကုန်စစ်ဆေးခြင်းတို့ကို ပြီးပြည့်စုံသော သေတ္တာပုံသွန်းဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးဆောင်ထားပါသည်။ ပုံများ သို့မဟုတ် နမူနာများကိုသာ တင်ပြရန် လိုအပ်ပြီး စက်ရုံအများအပြားနှင့် ညှိနှိုင်းရန် မလိုအပ်ဘဲ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး ပြီးမြောက်နိုင်ပါသည်။

ပေါင်းစပ်အအေးခံကာကွယ်မှုဆလင်ဒါအစိတ်အပိုင်း

Die cast cylinder အိမ်ရာသည် ဆလင်ဒါအတွက် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ အကာအကွယ်နှင့် အရန်အပူများ စိမ့်ထွက်မှု အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအဖြစ် ဆောင်ရွက်သည်။ ၎င်းကို ပေါင်းစပ်သေတ္တာပုံသွန်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး အင်ဂျင်ရွှေ့ပြောင်းခြင်း မော်ဒယ်များစွာနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် ကွဲပြားသော လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများအောက်တွင် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးပြီး ခွန်အားနှင့် အပူကို စွန့်ထုတ်ခြင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။

ပံ့ပိုးပေးသည့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းရည်အပေါ်အခြေခံ၍ သင်၏ဗဟိုမှဝယ်ယူမှုလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန် ဘရိတ်အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော ဆိုင်ကယ်မာစတာဆလင်ဒါအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်မှုကိုလည်း ပြီးမြောက်အောင်လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ ပင်မရင်းမြစ်များသည် ဆလင်ဒါအမျိုးအစား ကာက်စ်များပေါ်တွင် အာရုံစိုက်နေဆဲဖြစ်သည်။

စဉ်ဆက်မပြတ် အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်း၊ တွဲဖက်သုံးနိုင်သော ယာဉ်မော်ဒယ်များ၏ အကွာအဝေးကို တိုးချဲ့ခြင်း။

ကျွန်ုပ်တို့သည် ထုတ်ကုန်နှင့်လိုက်ဖက်ညီသောမော်ဒယ်များကို စဉ်ဆက်မပြတ်ချဲ့ထွင်ပြီး မော်တော်ဆိုင်ကယ်ဆလင်ဒါနှင့် ပတ်၀န်းကျင်ရှိပုံသဏ္ဍာန်များ၏ အရည်အသွေးကို ပြုပြင်ပေးပါသည်။ အရပ်ဘက်သွားလာခြင်း၊ အလတ်စားနှင့် ကြီးမားသောရွှေ့ပြောင်းသွားလာခြင်း နှင့် လမ်းကြမ်းပြိုင်ကားများကဲ့သို့သော ယာဉ်အမျိုးအစားအမျိုးမျိုးကို လွှမ်းခြုံထားသည်။

မူရင်းစက်ရုံ အရည်အချင်းများနှင့် ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းအား

ကျွန်ုပ်တို့သည် ဒေသတွင်းတွင် ထိပ်တန်းထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ရှိသော အသေခံစက်ရုံဖြစ်သည်။ စက်ရုံတွင် တန်ချိန်အပြည့် အသေပုံသွင်းစက် ၈ ခု၊ ဝင်ရိုးသုံးဝင်ရိုး/ငါးဝင်ရိုး CNC ပြုပြင်ရေးစင်တာ ၁၈ ခုနှင့် သီးခြားစမ်းသပ်ဓာတ်ခွဲခန်းတစ်ခုတို့ တပ်ဆင်ထားသည်။ ဆလင်ဒါသွန်းလုပ်ခြင်း၏ နှစ်စဉ်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်မှာ အပိုင်းပိုင်း ၁.၂ သန်းဖြစ်သည်။ စက်ရုံသည် ISO9001 အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ် အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်ကို ကျော်ဖြတ်ပြီး အချို့သောထုတ်ကုန်များသည် CE စမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာများအပြင် ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှုနှင့် X-ray ချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေတွေ့ရှိမှုအစီရင်ခံစာများကို ပြင်ပအဖွဲ့အစည်းမှထုတ်ပေးနိုင်သည်။

ကုန်ထုတ်စွမ်းအားနှင့် ပရောဂျက်အတွေ့အကြုံ

ပရော်ဖက်ရှင်နယ်မော်တော်ဆိုင်ကယ်ဆလင်ဒါအိမ်ရာထုတ်လုပ်သူအနေဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ပြည်တွင်းနှင့်နိုင်ငံတကာပင်မဆိုင်ကယ်ထုတ်လုပ်သူ 12 ဦးအား 3 နှစ်ကျော်ကြာ တည်ငြိမ်သောထောက်ပံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး ဆလင်ဒါပုံသွန်းပုံ 300 ကျော်ကို ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အကောင်အထည်ဖော်မှု အပြီးသတ်ခဲ့သည်။ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် ပုံဆွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းအား အပြီးသတ်ရန်၊ နံရံအထူ၊ မူကြမ်းထောင့်နှင့် တံခါးပေါက်အနေအထားအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ရန် အကြံပြုချက်များပေးကာ ထုတ်လုပ်မှုအပိုင်းအစနှုန်းကို 0.8% အတွင်း ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။

ဆလင်ဒါကိုယ်ထည် ထုတ်ကုန်များ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် နိုင်ငံတကာ ဆလင်ဒါခေါင်းအတွက် ဆက်စပ်ပံ့ပိုးပေးသည့် ပရောဂျက်များတွင် ပါဝင်ခဲ့ပြီး၊ အရွယ်အစား ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ အပူချိန်မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ပါဝါသွန်းမှုများအတွက် ပြည်ပစျေးကွက်မှ လိုအပ်သော ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှုစံနှုန်းများနှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။ ဆလင်ဒါခွံများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် ရင့်ကျက်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ စက်ရုံသည် သင့်တုံ့ပြန်ချက်ကို ပုံမှန်သုံးသပ်ပြီး ထုတ်ကုန်လည်ပတ်မှုအခြေအနေများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန် ထုတ်ကုန်လည်ပတ်မှုအခြေအနေများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်အတွက် အသေခံကာစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် စက်ပြုလုပ်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်ဘောင်များကို အဆက်မပြတ်ထပ်လောင်းစေသည်။

ထုတ်ကုန်ကို ထပ်ခါထပ်ခါ တီထွင်ဖန်တီးခြင်းနှင့် ကွဲပြားသော စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ခြင်း သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုစွမ်းရည်များ

မော်တော်ဆိုင်ကယ်စျေးကွက်သည် အရှိန်အဟုန်ဖြင့် အဆင့်မြှင့်တင်မှုများ ပြုလုပ်လျက်ရှိပါသည်။ မတူညီသော ဒေသအလိုက် မော်တော်ယာဉ်ထုတ်လုပ်သူများသည် မော်တော်ဆိုင်ကယ်ဆလင်ဒါအတွက် ဖွံ့ဖြိုးမှုလိုအပ်ချက်များကို ကွဲပြားစေသည်။ ရင့်ကျက်သောမော်ဒယ်များအတွက် အသေးစားတိုးတက်မှုဖြစ်စေ သို့မဟုတ် မော်ဒယ်အသစ်များ၏ တပြိုင်နက်တည်း ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုဖြစ်စေ ကျွန်ုပ်တို့သည် လျင်မြန်စွာတုံ့ပြန်နိုင်သည်။

ဒိုမိန်းဖြတ်ကျော် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်

ရေရှည်စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ နည်းပညာစုဆောင်းမှုအပေါ်အခြေခံ၍ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ သံသရာပြည့်မော်ဒယ် အဆင့်မြှင့်တင်မှုများနှင့် ပြုပြင်မွမ်းမံမှုများကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ အစီအစဥ် ချိန်ညှိမှုနှင့် နမူနာပေးပို့မှုသည် အတိုဆုံး ရက် 20 အတွင်း ပြီးမြောက်နိုင်ပါသည်။ မော်တော်ဆိုင်ကယ်များ၏ အဓိကသွန်းလုပ်မှုများအပြင်၊ ကျွန်ုပ်တို့တွင် မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသေခံကာစ်ထုတ်ခြင်း နှင့် တိကျစွာလုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းများရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင်၏ အစောပိုင်းအဆင့် အလုံးစုံစက် သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုတွင် နက်နက်ရှိုင်းရှိုင်း ပါဝင်နိုင်ပြီး၊ အစိတ်အပိုင်းအစီအစဉ်ကို ပူးတွဲပြုပြင်ကာ မော်ဒယ်အသစ်ကို အမြန်ပြီးမြောက်စေပြီး စျေးကွက်ပြန်ဆိုမှု ရစ်သမ်နှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ  

စိတ်ကြိုက် ဆိုင်ကယ်ဆလင်ဒါများ ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသလား။

ဟုတ်ပါသည်၊ သင့်ပုံများနှင့် လိုအပ်ချက်များအပေါ်အခြေခံ၍ ကျွန်ုပ်တို့သည် စိတ်ကြိုက်ဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးနိုင်ပါသည်။

စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုအတွက် အနည်းဆုံး မှာယူမှုပမာဏက ဘယ်လောက်လဲ။

အနိမ့်ဆုံးမှာယူမှုပမာဏသည် လိုက်လျောညီထွေရှိပြီး အသေးစားအသုတ်စမ်းသပ်ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ကြီးမားသောအသုတ်ထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

ပုံဆွဲသုံးသပ်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုကို သင်ကမ်းလှမ်းပါသလား။

မှန်ပါသည်၊ အင်ဂျင်နီယာများသည် ထုတ်လုပ်မှုအပိုင်းကို ကြိုတင်ပြုပြင်ရန်နှင့် လျှော့ချရန်အတွက် နံရံအထူ၊ မူကြမ်းထောင့်နှင့် တံခါးဒီဇိုင်းကို အကဲဖြတ်နိုင်ပါသည်။

နမူနာများ ပြုလုပ်နိုင်ပါသလား။ နမူနာထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်း ဘယ်လောက်ကြာမလဲ။

နမူနာများရရှိနိုင်ပါသည်; နမူနာထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းသည် များသောအားဖြင့် 7-15 ရက်အတွင်း ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ၏ ရှုပ်ထွေးမှုအပေါ် မူတည်သည်။

မော်တော်ဆိုင်ကယ်ဆလင်ဒါများအတွက် မည်သည့်ပစ္စည်းများကို အသုံးများသနည်း။

အလူမီနီယမ်အလွိုင်းကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြပြီး အပူချိန်မြင့်မားပြီး ကြံ့ခိုင်မှုမြင့်မားသော လုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများနှင့် ကိုက်ညီရန် လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှုကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။

ပို့ဆောင်မှုတွင် ပစ္စည်းစစ်ဆေးခြင်း အစီရင်ခံစာများ ပါလာမည်လား။

ပစ္စည်းနှင့် အရွယ်အစား စစ်ဆေးရေး အစီရင်ခံစာများကို ပံ့ပိုးနိုင်သည်၊၊ နိုင်ငံရပ်ခြား ဖောက်သည်များ၏ စာရင်းစစ်များအတွက် သင့်လျော်သည်။